Cum să curățați uleiul de transformator

Curatenieulei de transformatorimplică metode profesionale care se ocupă de locul de muncă corect. Restaurează rigiditatea dielectrică și ajută echipamentele să dureze mult mai mult. Acest tip de muncă necesită instrumente speciale și o abordare atentă pas cu pas. Astfel, veți obține cele mai bune rezultate fără a vă zgâri cu siguranța.

Evaluarea stării uleiului este pe primul loc în procesul de curățare. Începeți cu testarea completă pentru a alege tratamentul potrivit. Acestea măsoară rezistența dielectrică conform standardelor ASTM D877 sau D1816. Apa apare în părți la milion. Aciditatea este verificată prin numărul de neutralizare. Analiza gazelor dizolvate oferă rezultate cheie. Nivelurile de particule spun despre contaminare. Tensiunea interfacială oferă o altă măsură.

Sistemele de deshidratare în vid gestionează în principal umezeala și gazele dizolvate. Combină încălzirea cu vidul pentru a le scoate. Uleiul se încălzește până la 50 până la 60 de grade Celsius. Acest lucru scade vâscozitatea și face apa mai ușor de îndepărtat. Camerele de vid mențin presiunea sub 1 torr. Scade punctul de fierbere pentru apa. Sistemele cu mai multe etape aduc umiditatea sub 10 ppm. Debitele sunt cuprinse între 600 și 6.000 de litri pe oră. Mărimea sistemului decide că.

Sistemele de filtrare vizează contaminarea cu particule prin mai multe etape. Prefiltrele captează particule mari de peste 5 microni. Filtrele fine prind până la 1 micron. Filtrele de celuloză funcționează uneori pe chestii sub microni. Precipitarea electrostatică ajută cu particule foarte mici.

Separatoarele centrifuge folosesc acțiune mecanică bazată pe densitate. Ei scot bine apa liberă și particulele grele. Apa dizolvată și particulele fine nu ies la fel de ușor. Oamenii le folosesc adesea la începutul tratamentului.

Pregătirea pentru pre-tratament stabilește stadiul în mod corespunzător. Testați uleiul complet pentru a obține date de referință. Izolați transformatorul și urmați toți pașii de siguranță. Determinați timpul de tratament din volumul de ulei și contaminare.

În timpul fazei de procesare, lucrurile merg constant. Circulați uleiul prin preîncălzitoare pentru temperatura potrivită. Trimiteți-l în camera de vid pentru a elimina gazele și umezeala. Treceți-l prin filtrare în mai multe etape pentru a curăța particulele. Continuați să urmăriți parametrii principali tot timpul.

Validarea după tratament verifică dacă a funcționat. Testați complet uleiul pentru a confirma eficacitatea. Aliniați rezultatele cu standardele IEC 60422. Înregistrați fiecare parametru și testați fișierele de întreținere.

Materialele adsorbante vin uneori pentru tratament avansat. Alumina activată sau pământul de plin elimină produsele de oxidare. Cele sintetice merg după contaminanți specifici. Se potrivesc de obicei în configurațiile de filtrare bypass.

Sistemele de vid înalt se potrivesc cu cazurile cu nevoi extreme de umiditate. Le proiectează pentru a scoate multă apă. Umiditatea finală scade sub 5 ppm. Transformatoarele EHV și utilizările critice se bazează pe ele.

Valorile de performanță arată dacă reclamarea a reușit. Rigiditatea dielectrică ar trebui să atingă peste 56 kV pentru un spațiu de 0,1 inch. Conținutul de apă rămâne sub 10 ppm pentru 69 kV și mai mult. Tensiunile mai mici permit 15 până la 25 ppm. Aciditatea se menține sub 0,03 mg KOH per gram. Tensiunea interfacială depășește 40 de dine pe cm. Conținutul de gaz rămâne sub 1% din volum.

Siguranța rămâne în primul rând în toate acestea. Împământați și legați totul în mod corespunzător în timpul procesului. Urmăriți acumularea statică în filtrare. Aerisiți bine în jurul uleiului încălzit. Țineți de blocare și etichetare pentru lucrările electrice.

Curățarea regulată aulei de transformatoreconomisește bani pe termen lung. Prelungește durata de viață și menține sistemul fiabil. Alegerea metodei depinde de tipul de contaminare. Multe utilități apelează la servicii mobile pentru lucru la fața locului. Nu este nevoie să tragi transformatorul. Făcută corect, recuperarea readuce petrolul înapoi la o stare aproape nouă. Acest lucru sprijină funcționarea continuă și evită costurile mari de înlocuire.