Whatsapp
Testele de rutină sunt verificări de calitate pe fiecare transformator. Fiecare transformator este supus unor teste de rutină. Scopul este de a confirma că performanța de bază îndeplinește cerințele de proiectare.
Pentru a verifica raportul de spire al fiecărei înfășurări, se folosesc teste de relație cu vectorii de tensiune. De asemenea, verifică configurația secvenței fazelor, adică grupul de conexiune. Lucrătorii folosesc o punte cu raportul de viraje pentru testare. Ei aplică tensiune trifazată sau monofazată pe partea de joasă tensiune și apoi măsoară tensiunea la bornele laterale de înaltă tensiune. Sunt analizate și unghiurile de fază.
Testele de rezistență la înfășurare DC sunt utilizate pentru a verifica conexiunile firelor, lipirea și contactele comutatorului. Oferă date inițiale pentru calculele creșterii temperaturii și diagnosticarea defecțiunilor. Această sarcină poate fi îndeplinită cu un microohmmetru sau un tester de rezistență DC. Măsurătorile sunt luate la fiecare poziție de robinet. Rezultatele sunt convertite la aceeași valoare a temperaturii pentru o comparație corectă.
Tensiunea de impedanță și testul de pierdere de sarcină măsoară impedanța de scurtcircuit. De asemenea, urmărește pierderile de sarcină cauzate de rezistența la înfășurare și efectele parazite. Acest test se efectuează la curentul nominal. Aceste informații ajută la estimarea curentului de scurtcircuit și a costurilor de operare a sistemului. Procedura este următoarea: Scurtcircuitați o înfășurare (de obicei, înfășurarea de joasă tensiune). Aplicați o tensiune mai mică celeilalte înfășurări. Creșteți încet curentul până la valoarea nominală. Înregistrați valoarea tensiunii în acest punct ca tensiune de impedanță. Înregistrați simultan valoarea puterii ca pierdere de sarcină.
Testul de pierdere în gol și de curent fără sarcină verifică caracteristicile de magnetizare ale miezului. Aceasta include pierderea prin histerezis și pierderea curenților turbionari la tensiunea și frecvența nominale. Evaluează calitatea de fabricație a miezului și calitatea tablelor de oțel siliconic. Aplicați tensiunea nominală la o înfășurare. Țineți celălalt înfășurare deschisă. Măsurați puterea de intrare pentru a măsura pierderea fără sarcină. Verificați simultan curentul fără sarcină.
Testele de rezistență a izolației și raportul de absorbție sunt utilizate pentru a evalua performanța principală a izolației între înfășurări, inclusiv izolarea față de masă. În plus, poate detecta umezeala sau contaminarea materialului izolator. Testerele de rezistență de izolație, cum ar fi megohmmetrele sau testerele bazate pe tiristoare, pot efectua acest test. Rezistența este măsurată la momente stabilite (de exemplu, 15 secunde și 60 de secunde). Rezultatul măsurării se numește raport de absorbție, care reflectă uscăciunea materialului izolator.
Testul tensiunii de rezistență a frecvenței de alimentare este utilizat pentru a verifica rezistența pe termen scurt a materialului de izolație principal. Acest test se efectuează la supratensiune de frecvență de putere și are ca scop verificarea performanței generale a materialului izolator. În timpul testului, se aplică o tensiune AC mult mai mare decât valoarea nominală. De exemplu, 85 kV este aplicat unui dispozitiv de 35 kV timp de un minut. Locația de testare poate fi între înfășurare și masă sau la ambele capete ale înfășurării. Dacă nu are loc nicio defecțiune sau declanșare, testul este considerat合格 (calificat).
Testele de tensiune indusă și de descărcare parțială sunt utilizate pentru a verifica performanța izolației între spire, straturi și faze din înfășurare. Poate detecta nivelurile interne de descărcare parțială sub tensiune înaltă. Frecvența de testare trebuie mărită la 100 până la 250 Hz pentru a evita saturația miezului. La testarea prin inducție, se aplică de două ori tensiunea nominală pe înfășurare. Un detector de descărcare parțială este utilizat simultan. Nivelul de descărcare este monitorizat. Nivelul de descărcare trebuie de obicei menținut sub 500 pC, sau chiar mai mic.
Testarea de tip oferă o verificare completă a unui eșantion de unitate a modelului. Acestea demonstrează că designul poate rezista tuturor condițiilor de operare planificate.
● Test de creștere a temperaturii Testul de creștere a temperaturii confirmă că creșterea temperaturii înfășurării, uleiului și miezului rămâne în limite. Acest test este efectuat la sarcina nominală pentru a verifica stabilitatea termică pe termen lung. Pierderea de curent nominală este generată în înfășurare folosind metoda scurtcircuitului. Aceasta simulează o condiție de încărcare. Procesul de încălzire continuă până la atingerea echilibrului, durând de obicei câteva ore. Temperatura uleiului se măsoară direct. Creșterea medie a temperaturii înfășurării este calculată folosind metoda rezistenței.
● Testul impulsului fulgerului Testul impulsului fulgerului simulează impactul supratensiunii fulgerului asupra izolației. Testează capacitatea dispozitivului de a rezista la stresul brusc de înaltă tensiune. O supratensiune standard este aplicata folosind un generator de impulsuri. Aceste supratensiuni durează 1,2 wați, aproximativ 50 de microsecunde. Supravegherile de undă completă și chopper sunt utilizate pentru a afecta bornele de înfășurare. Modificările formei de undă sunt înregistrate pentru a detecta orice deteriorare a izolației.
Măsurarea nivelului de sunet și testarea tensiunii de rezistență a frecvenței de alimentare externă
Testarea tensiunii de rezistență a frecvenței de alimentare externă se concentrează pe componente externe. Aceasta include bucșele și împământarea înfășurării de înaltă tensiune. Testul se efectuează în condiții de aer umed sau poluat. Într-un mediu în aer liber, se aplică o tensiune de înaltă frecvență de putere între părțile sub tensiune și împământate.
Pot fi efectuate teste speciale pentru inspecții mai aprofundate, bazate pe nevoile utilizatorului sau setări speciale. Aceste teste sunt suplimentare în funcție de cerințe sau condiții specifice.
Măsurarea nivelului de zgomot este utilizată pentru a urmări zgomotul în timpul funcționării fără sarcină și cu încărcare. Este ideal pentru locații sensibile la sunet, cum ar fi zonele urbane sau rezidențiale.
Testarea capacității de rezistență la scurtcircuit este utilizată pentru a verifica rezistența mecanică și rezistența structurală. Aceasta rezistă forțelor electromagnetice enorme generate de defecțiuni bruște. Într-un laborator sau centru de certificare, se aplică o tensiune pe o parte a testului de scurtcircuit. Un curent de scurtcircuit este aplicat pe cealaltă parte. Curentul va atinge de zeci de ori valoarea nominală. Testul este susținut pentru un timp stabilit, cum ar fi două secunde. ● Măsurarea impedanței zero-secvență: Măsurarea impedanței zero-secvență oferă date pentru protecția rețelei de defect. De asemenea, ajută la calculele de stabilitate.
Analiza răspunsului în frecvență generează curbe caracteristice de înfășurare. Acest lucru poate detecta modificări mecanice ascunse, cum ar fi deplasarea sau slăbirea, după transport sau utilizare.
Toate aceste teste urmează linii directoare riguroase, iar acest sistem ierarhic inspectează de la componente până la unitatea completă. Filtrează defectele în timpul producției. Oferă utilizatorului informații despre performanță înainte de pornire. Acesta stabilește un punct de referință pentru inspecția și întreținerea continuă. Această abordare gestionează fiabilitateatransformatorde-a lungul întregului său ciclu de viață.
